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M200D 电机启动器，适用于 PROFIBUS / PROFINET

概述

智能型、高灵活性的 M200D PROFIBUS/PROFINET 电机起动器是 SIRIUS 电机起动器家族中*主要的高功能电机起动器，采用了高防护等级（IP65）用于 PROFIBUS/PROFINET 通信。

它们可起动和保护高达 5.5 kW 的电机和负载。直接或可逆起动器分为机械式和电子式，具有软起动功能。

M200D PROFIBUS/PROFINET 电机起动器极为坚固耐用，其特点是具有大量功能，可灵活设置参数。其模块化设计中包含一个电机起动器模块和一个通信模块。

借助于 M200D PROFINET 电机起动器，可通过 PROFINET 从 STEP7 进行 TIA 集成参数设置，操作方便，外观与 PROFIBUS 类似。

使用 PROFIBUS/PROFINET 的 M200D 电机起动器模块（不带通信模块）

使用 PRIFIBUS 的 M200D 通信模块

使用 PROFINET 的 M200D 通信模块

功能

基本功能，请参见 M200D 电机起动器

电子版还带软起动功能

数字量输入和输出以及 PROFIBUS/PROFINET 总线连接采用可靠、广泛使用的 M12 连接

所有四点数字量输入和两点数字量输出都包括在循环过程映像中。这为管理级提供了过程的透明性。

完整 TIA 集成：循环过程映像中提供了所有数字量输入和输出，这些输入和输出通过总线可见，可根据应用进行**调整，应用十分灵活。

利用所有现有的和可分配的输入动作灵活的分配数字输入和输出

通过 LED 灯以及包含 TIA 兼容机制的总线，实现广泛诊断方案

利用数据记录扩展了诊断功能

利用每个统计数据记录进行完整的设备监视，使用数据记录进行当前值监视

通过 PROFIBUS/PROFINET 总线，借助来自用户程序的数据记录进行规划

使用来自用户程序的命令数据记录控制电机起动器

可拆卸式模块化控制装置 — 更换装置更快捷。由于现有的接线都在控制装置上，更换时只需更换一个装置即可，装置故障时可以降低成本。

利用 Motor Starter ES 软件在 Step7 HW Config 内进行规划（订购选件：调试软件）

借助 Motor Starter ES 软件进行起动和诊断（订购选项：调试软件）

Motor Starter ES 的跟踪功能，用于优化起动和跟踪处理器和装置值

仅适用于 PROFINET：

仅有一个母线系统，只用于从 MES 层到装置的连接，无需路由器

总线上可以连接非常多的从站，可以灵活的设计总线结构

更换设备时的周边设备识别功能是系统可以对更换上的装置自动进行后规划。

利用集成的无线连接功能，在困难环境中可以从工厂网段通过 WLAN 进行连接

工厂可以通过总线上大量的从站和终端电阻上述的简单的进行扩展

安装和装配

M200D PROFIBUS/PROFINET 电机起动器由通信模块和电机起动器模块组成。更新设备时只需更换电机起动器模块。这就节省了时间和成本。通信模块保持为总线上的活动站，并且所有其它系统组件继续运行。这样就防止了系统停机。

集成的插入式技术可以节约大量的接线成本：连接电缆可以直接插入到电机起动器模块上，PROFINET 总线可以使用 M12 连接件经济有效的连接装置。所有型号的外壳尺寸都相同，简化了系统设计和转换。

规划和组态

所有的电机保护功能（限值和响应）可以用参数指定。

用户进行规划时有多个便捷的选项。我们还提供用户友好型软件 Motor Starter ES，除了用于在 STEP7 上进行直接规划，该软件还可以在出现设备更换时实现后期自动规划。通过将编程设备直接连接到 PROFIBUS/PROFINET 和 Motor Starter ES 调试软件，也可通过总线从一个中心位置方便地对这些设备进行编程。利用数据组机制，在运行期间可以调整用户程序中的参数，因此可以根据需要调整电机起动器以适应过程。借助于 PC 和 Motor Starter ES 软件，也可以在现场通过本地点到点接口来执行参数设置。

数字输入和输出可以灵活的分配功能，从而适应所有传送器系统应用的要求。所有的数字输入和输出都可以循环过程成像。所有用于监控功能及其响应的限制值都可设置参数，因此可以根据应用进行调整。它的设计与其它 SIRIUS M200D 电机起动器产品、变频器和 ET200pro 周边系统兼容。

仅适用于 M200D PROFINET 电机起动器

集成的周边设备识别功能可以确保在进行设备更换时不必手动分配设备名称。可以自动由临近的装置进行分配，这些装置记录了其它临近装置的“名称”。如果需要更换一个装置，无需在进行试运行工作。

新一代的电机起动器具有功能先进、灵活性高和自动化程度高等特点。对于大规模、高自动化程度的系统组件的通信，我们推荐使用 PROFINET，由于可以使用数据记录（统计数据、测量值和设备诊断数据）监视设备和工厂，通过控制室对工厂进行更深入广泛的了解，所以可以可持续性的提高工厂的可用性。

运行

电机起动器记录实际的电流流向。由于设定值过量程或欠量程的相关消息确实可靠，评估可参数化电子式过载保护的电流可以提高驱动器的利用率。

诊断和维护

可以通过多种机制进行诊断，完全根据客户的需要选择。

电机起动器兼容了 TIA（全集成自动化）诊断，这就是说在识别出故障时，会发出一个诊断报警信号，它会使用 SIMATIC 控制器调用诊断-OB。通常可在用户程序中分析该故障。

M200D 电机起动器可以数据记录的形式提供大量诊断数据。我们提供的功能在市场上是****的。可以在装置上读取数据，电机起动器对设备和过程的监视是全方位的。

电机起动器内部配备三个记录表，用于记录设备故障、电机起动器脱扣和事件（与时间戳一起发送）。这些日志可以在运行中以数据记录的形式从电机起动器上读取出来，为工厂所有人提供工厂状态和工作过程的各方面信息，同样可以改进工厂的运行情况。

从站指针和统计数据功能使您可以*大程度的读取电机起动器内部当前值或开关数量，用于工厂监视。这是您不仅可以监视到过程中的偏差，还可以优化初始试运行。用户可以通过它收集有关过程中实际装置负载的信息，并用这些信息优化自己工厂的维护间隔设置。

设备诊断数据记录含有电机起动器状态、设备组态和通信状态等的全部信息，可以用作中央设备和工厂监控功能的基础。

借助于安装和维护功能 (I&M)，与所用的模块有关的信息以及用户在组态过程中指定的数据（如位置名称）存储在电机起动器中。I&M 功能用于故障查找和定位设备中硬件修改，或检查系统组态。这样一来使订购装置变得非常容易。

利用集成的维护定时器可以进行预防性维护，从而提前防止工厂停机。

另一个新增功能是 motor starter ES 软件中集成的 TRACE （跟踪）功能。该功能用于帮助用户记录发生脱扣事件后与时间相关的测量值。这样就可以根据时间记录和优化工艺过程。

可以使用带集成手动操作功能的订购选件对驱动器进行本地控制。这是 M200D PROFIBUS/PROFINET 电机起动器优于市场上其它电机起动器的另一新开发的功能，并且为系统带来创新技术、*大的利用率和透明度。

带 PROFIenergy 的 M200D PROFINET 电机起动器

不断提高的源价格、全球范围的环境问题以及气候变化的威胁，将使我们更加清醒地认识如何使用能源。

通过 PROFIenergy，可进行积极和有效的能源管理。

PROFIenergy 是 PROFINET 的一个可由所有厂商采用的与厂商无关的行规，已由 PNO1) 实现标准化，支持在停歇时间内关断电气设备和测量能量流。

1) 在 PNO（PROFIBUS 用户组织）中，厂商和用户一起聚集在一起，针对标准化通信技术 PROFIBUS 和 PROFINET 达成一致。

在停歇时间内进行关断

PROFIenergy 支持在停歇时间内有目标地关断用电设备。

这种关断可能是时间为几分钟的短时间计划中断（如在午休时间）、较长时间的停歇（如夜间）或未做计划的停歇。在不需要任何电源时，总会节省电能。

基于能源管理对能量流进行测量和可视化

能源管理的目标是在从能源采购直至能源使用的整个过程中，经济而环保地优化公司内的能源利用。

通过随时间对能源消耗进行分析，可以控制能量流动，避免能源需求高峰，提高等级，从而节约成本。

通过 PROFIenergy，可以用一种统一的形式从设备读取能耗数据。这种能耗数据将在运行期间进行记录，并可以在控制面板等设备上或在提供的能源管理软件包中显示。这样就可确保测量的参数以一种与厂商无关的统一形式显示，并具有可供用户进一步处理的结构。因此，这些 PROFIenergy 功能为在运行期间进行积极的负载和能源管理提供了基础。

M200D PROFINET 电机起动器中的 PROFIenergy

通过 PROFIenergy，M200D PROFINET 电机起动器支持电机电流的“停歇期间分断”和“电流测量值”。可将它们称为命令，因为它们可触发 M200D 电机起动器中的响应。