西门子通讯电缆6XV1830-0AH10
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浔之漫智控技术（上海）有限公司长期低价销售西门子PLC200.300.400.S1200.S1500.ET200.Smart200，6SE70变频器.70备件.6SY7000/7010.C98面板，6RA70/28/24直流调速器，6XV电缆，6EP电源，3RW30/40/44软启动器，6AV人机触摸屏，LOGO!，6SL系列G110.G120.S120.V10.V20，MM440/430/420变频，6DR阀门定位器，7ML.7ME.7MF.7MH仪表仪器，6FC.6SN伺服数控，电机等西门子系列产品
PLC编程入门基础知识：PLC如何连接电脑？我们学习PLC要了解PLC、选型基础知识、软件安装、PLC连接电脑和上传下载程序都是PLC编程入门的*基础的知识。我们首先来看一下PLC如何连接电脑？如何将编程好的程序写入PLC中。
PLC如何连接电脑？它其实就跟移动设备一样，都是需要一根能连接电脑的线。而PLC连接电脑需要编程电缆线，线的种类不同所需要安装的驱动自然也就不一样，安装驱动有时候会在安装编程软件的时候询问是否安装相对应的驱动，如果选择否，则需要在后期手动进行安装，驱动安装完毕后我们可以在电脑的设备管理器查看con口端号，查得到端号就说明PLC和电脑连接成功。
PLC连接电脑成功后，如何把在电脑编程好的程序放入PLC去运行，三菱PLC为例来说，编程软件有GX-Developer和GX-Works2，西门子安装博途软件或者step7等。打开软件进行编程，编程好后，把它写入PLC中才能运行，在导航有个连接目标，根据编程电缆和PLC下载端口有两种下载方式，一种是RS232和 USB，选择RS232需要选择com口和传输速度，com口可以在上面电脑的设备管理器查看，点击右侧的通信测试，则会显示已成功与PLC连接成功。这时候才算是真正的PLC与电脑（编程软件）连接成功，下一步我们在工具栏中的“在线”选择“PLC写入”点击执行则程序就会放入到PLC中运行。
PLC连接电脑和上传下载程序是PLC编程入门基础知识，想要学号PLC，这些基础就要打好，掌握基础知识，才能更好地学习PLC。
PLC控制系统的设计(调试)可以按照图5-1进行。设计可分为系统规划、硬件设计软件设计、系统调试以及技术文件编制五个阶段。
①系统规划
系统规划为设计的第一步，内容包括确定控制系统方案与总体设计两部分。
确定控制系统方案时，应首先明确控制对象所需要实现的动作与功能、生产工艺要求与设备的现场布置情况;在此基础上确定系统的技术实现手段，选择系统的总体结构形式与组成部件。
系统规划的具体内容包括：明确控制要求，确定系统类型，确定硬件配置要求;选择PLC的型号、规格，确定I/O模块的数量与规格，选择特殊功能模块;选择人机界面、伺服驱动器、变频器、调速装置等。
②硬件设计
硬件设计是在系统规划与总体设计完成后的技术设计。在这一阶段，设计人员需要根据总体方案完成电气控制原理图、连接图、元件布置图等基本图样的设计工作。在此基础上，应汇编完整的电气元件目录与配套件清单，提供给采购供应部门购买相关的组成部件。同时，根据PLC的安装要求与用户的环境条件，结合所设计的电气原理图与连接、布置图，完成用于安装以上电气元件的控制柜、操纵台等零部件的设计。
设计完成后，将全部图样与外购元器件、标准件等汇编成统一的基本件、外购件、标准件明细表(目录)，提供给生产、供应部门组织生产与采购。
③软件设计
PLC控制系统的软件设计主要是编制PLC用户程序、特殊功能模块控制软件、确定PIC以及功能模块的设定参数(如需要)等。它可以与系统电器元件安装柜、操纵台的制作、元器件的采购同步进行。
软件设计应根据所确定的总体方案与已经完成的电气控制原理图，按照原理图所确定的1/O地址，编写实现控制要求与功能的PLC用户程序。为了方便调试、维修，通常需要在软件设计阶段同时编写出程序说明书、I/O地址表、注释表等辅助文件。
在程序设计完成后，一般应通过PLC编程软件所具备的自诊断功能对PLC程序进行基本的检查，排除程序中的电路与语法错误。在有条件时，应通过必要的模拟与仿真手段，对程序进行模拟与仿真试验。对于初次使用的伺服驱动器、变频器等部件，可以通过检查与运行的方法，事先进行离线调整与测试，以缩短现场调试的周期。
④系统调试
PLC的系统调试是检查、优化PLC控制系统硬件、软件设计，提高控制系统安全可靠性的重要步骤。为了防止调试过程中可能出现的问题，确保调试工作的顺利进行，现场调试应在完成控制系统的安装、连接、用户程序编制后，按照调试前的检查、硬件调试、软件调试、空运行试验、可靠性试验、实际运行试验等规定的步骤进行。
在调试阶段，一切均应以满足控制要求，确保系统安全、可靠运行为*高准则，它是检险硬件、软件设计正确性的唯一标准，任何影响系统安全性与可靠性的设计，都必须予以修改，不能遗留事故隐患，以免导致严重后果。
⑤编制技术文件
在设备安全、可靠运行得到确认后，设计人员可以着手进行系统技术文件的编制工作，诸如修改电气原理图、连接图;编写设备操作、使用说明书;备份PLC用户程序;记录调整、设定参数等。
文件的编写应正确、全面，必须保证图与实物一致，电气原理图、用户程序、设定参数必须为调试完成后的*终版本。
文件的编写应规范、系统，尽可能为设备使用者以及今后的维修工作提供方便。
