1 引言        中空纤维是一种特殊化学材料，主要用于服装材料加工和制造。含有中空纤维成分的纺织材料具有质地柔软，透气性好，结实耐用等优点，被广大纺织轻工业普遍采用。本文介绍的生产线专门用于生产中空纤维这，其电气控制系统完全采用台达机电产品集成，以单一自动化技术平台实现化纤工艺和技术生产要求。　　2 工艺自动化系统　　2.1 工艺流程　　原料甲和原料乙以某种比例配比方式混合后输送出去，经过齿轮泵搅拌均匀后送往凝胶槽挂胶上料，再经过水洗槽水洗，由牵丝轮带动中空纤维进入绕丝槽处理，最后由绕丝轮将中空纤维成品卷绕成型。生产

　1 引言　　棉纺工程中的并条过程是现代纺纱技术提升纺纱质量的关键工艺。并条工艺输入的原料是来自前端梳棉工艺段的具有纱条初级形态的“生条”，并条工艺成品是经过并和、牵引、混合、成条四项工艺处理过的“熟条”。“熟条”通常经过盘条后由送交后端粗纱机。机电一体化并条机的关键技术是解决并条速度与并条质量的矛盾，又好又快的加工“生条”。本项目研发的自动化高速并条机主要应用于76mm以下精梳、普梳棉、化纤和混纺工艺的并合牵伸，以提高棉条长片段均匀度及纤维的伸直平行，使不同质量的纤维在棉条中的混合更均匀。一般用于精梳机后一道工序，具有较好的熟条质量，尤其是表现在降低重量不匀率，改善条干CV（混合均匀度）值等

　3 技术工艺说明　　（1）线速度恒定　　退火的速度要求从空芯卷径到满卷卷径的过程中，线速度保持恒定。这是为了保证退火的均匀，同时也使排线比较均匀。为了实现这样的效果，需要实时地计算卷径，其方法是通过每层进行叠加的方式进行，因此在HMI上需要让操作者输入微丝的线径、空芯卷径。当排线从一边排到另一边时，收卷的卷径增加2倍微丝的线径。所以在生产过程中，对排线电机从一端到另一端运行的次数要进行累计，然后将得到的该参数乘以2再加上空芯卷径，就能够实时地算出当前的收卷卷径。因为线速度是在HMI上设定的，在整个生产过程中始终保持恒定，因此可知，随着收卷卷径由小到大变化，收卷电机的转速是逐渐下降的。反应到变

  一、前言:    用变频器做恒张力控制的实质是闭环矢量控制，即加编码器反馈。对收卷来说，收卷的卷经是由小到大变化的，为了保证恒张力，所以要求电机的输出转距要由小到大变化。同时在不同的操作过程，要进行相应的转距补偿。即小卷启动的瞬间、加速、减速、停车，大卷启动时，要在不同卷经时进行不同的转距补偿，这样就能使得收卷的整个过程很稳定，避免小卷时张力过大；大卷启动时松纱的现象。    二、张力控制变频收卷在纺织行业的应用及工艺要求    2.1传统收卷装置的弊

计算如下:对于四极电机而言其同步转速为:n1=60f1/p=>n1=1500r/min。=>2HZ/50HZ=N/1500=>n=60r/min。当达到最大卷径时，可以求出收卷整个过程中运行的最低速。V=π*D*n/i=>Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min。张力控制时，要对速度进行限制,否则会出现飞车。因此要限速。    （3）张力及转矩的计算如下:如果F*D/2=T/I=>F=2*T*i/D对于22KW的交流电机,其额定转矩的计算如下:T=9550*P/n=&

   quanqiulingxian的自动化产品制造商台达集团在成功抢占温控市场的两年之后，于今年5月隆重推出DTC新品，吹响了台达温控进军无纺布市场的号角。    无纺布是不经过编织，而用很多带刺的针将纤维缠绕在一起，或使其部分粘着在一起而成的布料，因而它柔软、轻盈、有弹性，在通气、过滤、保温、吸水和防水方面的性能很好。虽然无纺布的品质非常好，但对制造它的自动化机械具有很高的要求：    1、变频器的两级同步和任意比例速度调节，一般是通过PLC运算处理。   &n