浔之漫智控技术(上海)有限公司
西门子模块代理商
西门子电缆6XV1830-0AH10

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西门子代理商-浔之漫智控技术(上海)有限公司,库存大量西门子PLC,产品种类、型号齐全,涵盖了西门子200系列PLC、西门子300系列PLC及其EM221模块、EM222模块、EM223模块、EM231模块、EM232模块、EM235模块、PPI电缆、MPI电缆、5611卡、SM321、SM322、SM323、SM331、EM332模块等,S7-200系列主机包括CPU224CN、CPU226CN、CPU224XP,S7-300系列主机包括CPU312、CPU313、CPU314、CPU315-2DP等,价格低,交货速度快。

6ES7513-1FL02-0AB0西门子SIMATIC S7-1500F, CPU

 

S7-1500 选型介绍

1.用户程序运行在CPU模块中,CPU模块内没有程序装载存储器,程序存储在专用的存储卡中里,概念同S7-300。存储卡需要单独订货。CPU目前有三种型号:

• CPU 1511-1 PN

• CPU 1513-2 PN

• CPU 1516-3 PN/DP

三个CPU型号从上至下性能由低到高排列,区别于指令执行速度,各种地址空间尺寸,内存大小,集成通讯口种类个数等等方面,具体请参考对应的CPU手册。

西门子PLC S7-300介绍及有哪些优势的地方?

西门子PLC S7-300是什么?我们首先来了解PLC是什么?可编程序控制器其实和微机差不多。由微处理器(CPU),存储器(ROM,RAM),输入/输出单元(I/O),编程器和电源。CPU相当于人的大脑,存储器是存储文件的。把文件扫描,在把文件打印出来,这是I/O的功能,相当与人的五官。编程器用于用户程序的编制,调试检查和监视,还可通过键盘调用和显示PLC的一些内部状态和系统参数。电源是提供PLC的能源。

 SIMATIC S7-300 PLC S7-300是模块化小型PLC系统,能满足中等性能要求的应用。各种单独的模块之间可进行广泛组合构成不同要求的系统。与S7-200 PLC比较,S7-300 PLC采用模块化结构,具备高速(0.6~0.1μs)的指令运算速度;用浮点数运算比较有效地实现了更为复杂的算术运算;一个带标准用户接口的软件工具方便用户给所有模块进行参数赋值;方便的人机界面服务已经集成在S7-300操作系统内,人机对话的编程要求大大减少。SIMATIC人机界面(HMI)从S7-300中取得数据,S7-300按用户指定的刷新速度传送这些数据。S7-300操作系统自动地处理数据的传送;CPU的智能化的诊断系统连续监控系统的功能是否正常、记录错误和特殊系统事件(例如:超时,模块更换,等等);多级口令保护可以使用户高度、有效地保护其技术机密,防止未经允许的复制和修改;S7-300 PLC设有操作方式选择开关,操作方式选择开关像钥匙一样可以拔出,当钥匙拔出时,就不能改变操作方式,这样就可防止非法删除或改写用户程序。具备强大的通信功能,S7-300 PLC可通过编程软件Step 7的用户界面提供通信组态功能,这使得组态非常容易、简单。S7-300 PLC具有多种不同的通信接口,并通过多种通信处理器来连接AS-I总线接口和工业以太网总线系统;串行通信处理器用来连接点到点的通信系统;多点接口(MPI)集成在CPU中,用于同时连接编程器、PC机、人机界面系统及其他SIMATIC S7/M7/C7等自动化控制系统。

 

PLC不需要大量的活动元件和连线电子元件。与此同时,系统的维修简单,维修时间短。PLC是为工业生产过程控制而专门设计的控制装置,它具有比通用计算机控制更简单的编程语言和更可靠的硬件。

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PLC控制要求规划方案

(1)明确控制要求

  PLC控制系统的设计与其他任何工作一样,首先得知道"干什么",才能考虑"怎么干”与如何“干得好”的问题。因此,不管控制系统*终采用何种类型,其根本目的都是为了满足对象的控制要求,为此,面向*终控制对象的控制要求必须在设计前得到明确。

  设计人员通过对控制对象的现场了解或对机械、气动、液压工作原理的研究,明确了控制对象的控制要求后,为了便于设计,需要对要求的动作进一步分析与分解处理。如对液压、气动控制的机械,应该将其控制要求转化为动作循环图、液/气压控制系统组成简图、电磁元件动作表等;对于单纯电气控制的动作,应转化为动作时序图或控制要求表等。根据循环图、液/气压系统简图、时序图、控制要求表的动作需要,就可以规划必要的指令元件(如按钮、触摸屏开关)、行程检测开关、执行元件、功能部件等。这些简洁、清晰的图形资料,可以为PLC的选型、用户程序的设计提供依据。

  ①动作循环图

  动作循环图(包括电磁元件动作表)是一种通过生产设备或生产过程的"动作"以及实现这些动作所需的执行元件、检测元件的状态,来描述控制要求的一种方法。

  动作循环图的特点是控制要求明确,动作过程清晰,执行元件与检测元件间的相互关系具体。在机(械)、电(气)、液(压)、气(动)联合控制的设备或生产线(如组合机床、自动线)上多采用这种方法来表达控制要求。

  图5-2(a)为某进口机床的工作台“夹紧/松开”液压控制简图,根据机床实际动作要求转化成的动作循环图、电磁元件动作表如图5-2(b)所示。

机床的液压控制图

  动作循环图一般由机械、液压系统的设计人员提供,但电气设计人员必须对此进行具体了解(机电一体化设计人员自行解决)。特别是图中所使用的执行元件性能与参数(如电磁阀的额定电压、电流等),检测元件的性质(有触点开关、接近开关等),设计人员必须掌握,以便确定驱动方式与设计必要的驱动线路。

  ②时序图

  时序图是根据输入信号与输出信号的时序关系,通过"波形"的形式描述控制要求的一种方法。对于单纯的电气控制动作要求,通过时序图可以明确各输入信号与输出信号间的相互关系与动作的次序,为PLC程序设计提供依据。

  图5-3是某机床冷却电动机的手动“启动/停止”控制方案图。机床冷却控制的要求是:按下按钮,如果原来冷却电机处在停止状态,则启动;如果原来冷却电机处在工作状态,则停止。

机床冷却电动机控制时许图

  在冷却控制方案中,图5-3(a)为主回路,图5-3(b)为对应的时序图。图5-3(b)中的Sl为根据控制要求设计、安装在操作面板上的冷却“启动/停止”按钮;K1是控制冷却电动机主回路需要的接触器。根据控制要求,可以达到指令信号S1与K1的控制时序关系如图5-3(b)所示。

  ③控制要求表

  控制要求表是利用表格形式表达控制条件与控制输出间相互关系的一种方法。通常适用于控制条件较多,信号间相互关系复杂,无法通过简单的图形、时序关系描述控制要求的场合。

  表5-1是机械主轴"启动/停止"控制方案表。如主轴启动条件不具备,主轴不能进行旋转。当启动条件具备时,机床主轴控制的动作如下。

机械主轴“启动/停止”控制方案表

  a.在手动操作方式下,按下操作面板上的“主轴启动”按钮可以使主轴启动;按下操作面板上的"主轴停止"按钮可以使主轴停止。

  b.在自动操作方式下,通过来自PLC定位控制模块的M03代码指令,可以使主轴启动;通过M05代码指令,可以使主轴停止。

  c.如操作方式不为手动或自动,或主轴启动条件不具备,主轴不能旋转;而且,操作面板上的"主轴启动"按钮无效。

  d.当主轴在自动方式下旋转时,通过"主轴停止"按钮,仍然可以停止主轴。e.当主轴在自动方式下停止时,不可以通过"主轴启动"按钮启动主轴。f.在其他操作方式下,不可以启动主轴。

  机床主轴正转输出信号为中间继电器,利用中间继电器的常开触点控制主轴驱动器“位能”。


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