西门子DP通讯电缆6XV1830-0AH10
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PLC现场安装过程中需要注意的事项当可编程逻辑控制器投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
到了现场后,进行系统安装前,需要考虑安装环境是否满足PLC的使用环境要求,这一点可以参考各类产品的使用手册。但无论什么PLC,不都能装设在下列场所:含有腐蚀性气体之场所,阳光直接照射到的地方,温度上下值在短时间内变化急遽的地方,油、水、化学物质容易侵入的地方,有大量灰尘的地方,振动大且会造成安装件移位的地方。
如果必须要在上面的环境使用,则要为PLC制作合适的控制箱,采用规范和必要的防护措施。如果需要在野外极低温度下使用,可以使用有加热功能的控制箱。如何做这些防护箱或控制箱,各制造商和和资格的系统集成商将会为客户提供相应的供应和设计。
在使用控制箱时,在控制箱内OpenPLC安装的位置要注意如下事项:控制箱内空气流通是否顺畅(各装置间须保持适当的距离),变压器、马达控制器、变频器等是否与PLC保持适当距离,动力线与信号控制线是否分离配置,组件装设之位置是否利于日后之检修,是否需预留空间,供日后系统扩充使用。
P-LINK与W-LINK及H-LINK通信系统是FP系列PLC网络的不同子网。P-LINK为环形局域网,采用光缆通信。H-LINK与W-LINK均为令牌总线形局域网,但两者采用的通信介质不同。W-LINK采用同轴电缆,H-LINK则采用双绞线。尽管从本质上看它们是不同的工业局域网,然而从用户使用的角度看,这三种局域网却是相同的,因此这里只介绍P-LINK系统。
(1)P-LINK的结构
用P-LINK构成的通信配置图如图7-41所示。
由图7-41可见,用P-LINK可以构成下面几种通信系统:
①PLC与PLC之间的通信 在此方式下,同一环路内的每一个PLC上都有一个P-LINK单元。每个PLC可利用各自LINK区的继电器和寄存器进行数据传送、相互传递信息或进行遥控编程。同一环路内的PLC的LINK区可共享。
②PLC与PC机之间的通信 在此方式下,PLC上插一个P-LINK单元,PC机必须使用RS-232C-LINK单元才能与PLC连接在同一环路内。同一环路中的PC机,可对PLC发出各种监控命令,进行数据传递。
③PC机与PC机之间的通信 使用RS-232C-LINK单元可实现PC机与PC机之间的通信。
(2)P-LINK的主要技术性能
①拓扑结构:TOKEEN RING;
②传输方式:基带传输;
③传输速率:375kbit/s;
④通信介质:光缆;
⑤传送距离:总长10000m,站间*远800m;
⑥环中*多站数:64站(站号0~63)。