西门子DP通讯电缆6XV1830-0AH10

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PLC现场安装过程中需要注意的事项

    当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。

可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

到了现场后，进行系统安装前，需要考虑安装环境是否满足PLC的使用环境要求，这一点可以参考各类产品的使用手册。但无论什么PLC，不都能装设在下列场所：含有腐蚀性气体之场所，阳光直接照射到的地方，温度上下值在短时间内变化急遽的地方，油、水、化学物质容易侵入的地方，有大量灰尘的地方，振动大且会造成安装件移位的地方。

     如果必须要在上面的环境使用，则要为PLC制作合适的控制箱，采用规范和必要的防护措施。如果需要在野外极低温度下使用，可以使用有加热功能的控制箱。如何做这些防护箱或控制箱，各制造商和和资格的系统集成商将会为客户提供相应的供应和设计。

      在使用控制箱时，在控制箱内OpenPLC安装的位置要注意如下事项：控制箱内空气流通是否顺畅（各装置间须保持适当的距离），变压器、马达控制器、变频器等是否与PLC保持适当距离，动力线与信号控制线是否分离配置，组件装设之位置是否利于日后之检修，是否需预留空间，供日后系统扩充使用。

PLC通信系统配置

P-LINK与W-LINK及H-LINK通信系统是FP系列PLC网络的不同子网。P-LINK为环形局域网，采用光缆通信。H-LINK与W-LINK均为令牌总线形局域网，但两者采用的通信介质不同。W-LINK采用同轴电缆，H-LINK则采用双绞线。尽管从本质上看它们是不同的工业局域网，然而从用户使用的角度看，这三种局域网却是相同的，因此这里只介绍P-LINK系统。

  (1)P-LINK的结构

  用P-LINK构成的通信配置图如图7-41所示。

  由图7-41可见，用P-LINK可以构成下面几种通信系统：

  ①PLC与PLC之间的通信 在此方式下，同一环路内的每一个PLC上都有一个P-LINK单元。每个PLC可利用各自LINK区的继电器和寄存器进行数据传送、相互传递信息或进行遥控编程。同一环路内的PLC的LINK区可共享。

  ②PLC与PC机之间的通信 在此方式下，PLC上插一个P-LINK单元，PC机必须使用RS-232C-LINK单元才能与PLC连接在同一环路内。同一环路中的PC机，可对PLC发出各种监控命令，进行数据传递。

  ③PC机与PC机之间的通信 使用RS-232C-LINK单元可实现PC机与PC机之间的通信。

  (2)P-LINK的主要技术性能

  ①拓扑结构：TOKEEN RING;

  ②传输方式：基带传输;

  ③传输速率：375kbit/s;

  ④通信介质：光缆;

  ⑤传送距离：总长10000m，站间*远800m;

  ⑥环中*多站数：64站(站号0～63)。