西门子CPU412-2模块西门子代理商

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FM357－2 用**编码器时应注意什么?   
　　 FM357－2的固件版本为V3.2/V3.3在下列情况下**编码器的采样值可能会不正确， FM357－2固件版本为V3.4时这些问题将被解决。   
1) FM357－2启动失败。例如,在启动窗口中定义的时间内掉电。   
2) FM357－2在运行中拔插编码器的电缆。   
3) 模拟的情况下。例如,FM357－2 在无驱动的情况下准备运行。   

60：如何把一个初始值快速下载进计数器组 FM350-1 或 FM450-1 中？   
　　 对于有些应用场合，重要的是，当达到某个比较值时要尽快地把计数器复位为初始值。此外，通常在复位时需要进行一系列计算，以确定下一个比较值(以便优化原料的交点)。没有标准功能FC CNT_CTRL也可以选择进行一次复位。 <   
　 为了快速把计数器复位，如下进行来组态计数器： 在计数器模块的“属性”对话框中的“基本参数”区内，将选项 生成中断设成“是”，然后将中断选择设成“过程”。这样，在复位时会生成一个中断。 在“输出”参数标志中组态数字输出DQ0，以便在达到比较值时激活它。 在“输入”参数标志中的“设置计数器”域中，设置选项“多个”。   
注意事项：在关联通道数据块中，必须将位 DBX 27.0 或 DBX 27.1 ( CTRL_DQ0) 设置为 1，以便使设置按正确的方向进行。在“中断释放”参数标志中，选择选项“设置计数器”，以便在数字输入 SET处出现一个上升沿时触发该中断。 功能模块 FM 350-1 / FM 450-1 的数字输入 I2是用于把计数器重置为初始值的。该输入与数字输出 Q0 相连接(同 FM 350-1 / FM 450-1)。   
注意事项：在关联通道的数据块中，必须预先将数据双字DBD 14(LOAD_VAL)设置为初始值(如 L#0)。数据双字 DBD18 (CMP_V1)必须设置成比较值。必须通过在 FC 上置相应的触发位一次来用 FC CNT_CTRL 把这些值传送到 FM 去。   

61：为什么在FM350-1中选24V编码器,启动以后,SF灯常亮,FM350－1不能工作?   
　　 要检查一下,首先在软件组态中要选择编码器类型(为24V),再检查一下,FM350-1侧面的跳线开关,因为缺省的开关设置为5V编码器,一般用户没有设置,开机后,SF灯就会常亮   
另外,还可以看看在线硬件诊断,可以看看错误产生的原因,是否模板坏了。   


62： FM350－1的锁存功能是否能产生过程中断?   
FM350－1的锁存功能是不能产生过程中断,但是可以产生过零中断。   
FM350－1的装载值必须为零,随者锁存功能的执行(DI的上升沿开始),当前的计数值被储存到另一地址然后置为初始值零,产生过零中断,在OB40中可以读出中断并相应的值。锁存值也可以从FM350－1的硬件组态地址的前4个字节中读出。   

63： 在FM350-1中,怎样触发一个比较器输出?   
　　 FM350-1中自带的输出点具有快速性、实时性，不必要经过CPU的映像区处理。输出点一般对应于比较器,首先在硬件组态中定义比较器输出类型,如:输出值为1或为脉冲输出,然后在程序中设置比较值。在FM350-1中,地址在通讯DB(UDT生成)块中为18(比较值1)、22(比较值2),类型为DINT,然后激活输出点28.0(DQ0)、28.1(DQ1),这样比较器就可以工作了。   


64：在FM350-2中,工作号的作用是什么?   
工作号是S7－300CPU与FM进行通讯的任务号,每次的交换数据只是部分数据交换,而非全部数据,这样可以减少FM的工作负载,工作号又分写工作号和读工作号,例如在FM350－2中指定DB1为通讯数据块,如果把写工作号12写入到DB1.DBB0中,把200写入到DB1.DBD52中,再调用FC3写功能,这样第一个计数器的初始值为200,这里工作号10的任务号是写第一个计数器的初始值,DB1.DBB0为写工作号存入地址,DB1.DBD52为第一个计数器装载地址区,同样读工作号100为读前4路,101为读后4路计数器,读工作号存入地址为DB1.DBB2。 但写任务不能循环写,只能分时写入。   

65：如果对于4-20 mA模拟量输入模块来说，小于4 mA后转换的数字量是多少?   
　 如果小于4ma，那么将会是输出负值，例如 -1对应的是3.9995mA,而1.185 mA 时，这个数值是-4864 (10进制)但是如果小于1.185mA,如果禁止断线检测，这个值是8000（16进制）如果有断线检测，会变成7FFF（16进制）。   

66：怎样对模拟量进行标准化和非标准化？   
　 可以使用以下功能块：   
　　 1.在块FC164中，x和y都是整数。   
　　 2. FC165中x是整数，y是实数。   
　　 3. FC166中x是实数，y是整数。   
　　 4. FC167中x和y都是实数。   

67：S7系列PLC之间*经济的通讯方式是什么？   
MPI通讯是S7系列PLC之间一种*经济、数据量*小的一种通讯，需要做连接配置的站通过GD通讯，GD通讯适合于S7－300之间,S7－300、S7－400、MPI之间一些固定数据的通讯。不用作连接的MPI通讯适用于S7-300之间、S7-300与400之间、S7-300/400与S7－200 系列PLC之间的通讯，建议在OB35(循环中断100ms)中调用发送块,在OB1(主循环组织块)调用接收块。   

68:整个系统掉电后，为什么CPU在电源恢复后仍保持在停止状态？   
　 整个系统由一个DP主站S7-300/400以及从站组成。而从站通过一个主开关被切断了电源。由于内部的CPU电压缓冲器，CPU 仍继续运行大约50ms到100ms。此阶段里 CPU 识别出所连接的从站的故障。如果没有编程OB86和OB122的话，CPU 就会因为这些有故障的从站而继续保留在停止状态。   

69:在点到点通信中，协议 3964(R)和RK 512 之间的区别是什么？   
　　 这两个协议的主要区别在于消息报头和响应消息的不同。使用RK 512，提供有*高的数据完整性,程序 3964(R) 当传送信息数据时，程序 3964(R)将控制字符(安全层)添加到信息数据上。这些控制字符激活通信伙伴，检查数据是否全部接收，是否无错误。   

70:当一个DP从站出故障，如何在输入的过程映像被清成“0”以前保存它们？   
　　 当一个DP从站出故障时，OB86(通过S7-300/400)被调用。可用下列方法“保存”输入的过程映像：   
1. 把从站的所有输入循环地复制到一个独立的区里。   
2.如果从站出问题，则 OB86 被启动。在此 OB 里你可设一个标志位来可防止进一步的循环复制操作。   
3. 当从站返回总线后，你把 OB86 里的标志位复位。   

71：对模拟量模块而言，如何处理未使用的通道？   
如果模块带有MANA : 短接所有的未使用通道的M-到 MANA ，如果可能，连接MANA 到接地极，把模块的测量模式设置为： 0 - 20/ + -20mA. ，短接未使用的COMP+/COMP-. IC+ / IC-可以保持悬空。   
如果模块不带有 MANA : 把所有未使用的通道M-连接到使用通道的M-.等在输入端UCM > 2.5V 时，连接所有未使用的 M-到cpu的接地或系统的接地. 把模块的测量模式设置为： 0 - 20/ + -20mA. ，短接未使用的COMP+/COMP-. IC+ / IC-可以保持悬空。   
对于SM 331-7NF10-0AB0模块在4通道模式：禁止未用的通道，这些输入端悬空即可   
对于Ex模块SM 331-7RD：未使用的通道可以保持悬空72：上位机与plc进行通讯，硬件都需要哪些？   

如何测量变压器线圈的直流电阻

测量变压器绕组直流电阻的目的是:检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路现象:电压分接开关的各个位置接触是否良好及分接的实际位置是否相符。引出线有无断怨，多股导线并绕组是否有断股等情况。变压器在大修时或改变分接头位置后，或者出口故障短路后，需要测量绕组连同套管一起的直流电阻。测量方法如下。

  1.电流、电压表法

  又称电压降法，其原理是在被测电阻中通以直流电流，测量该电阻上的电压降，根据欧姆定律即可算出被测电阻值。由于电流表和电压表的内阻对测量结果会产生影响，所以它们被接入测量电路的方式应慎重考虑。

  2.平衡电桥法

  它是一种采用电桥平衡的原理来测量直流电阻的方法，常用的平衡电桥有单臂和双臂电桥两种。测量变压器的直流电阻时，应在变压器停电并拆去高压引线后进行。对大型大容量电力变压器，因RL串联电路的充电时间常数工很大，使得每次测量需很长时间来等候电流、电压表指示稳定，因而工作效率很低，常采精业国游用特殊仪器(如恒流电源)来代替试中的电源，这样可大大缩短测试时间。测量变压器线圈直流电阳的标准是:对于1600kVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出线的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%，对于1600kVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2%,与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%。

  关于变压器短路注意事项

  引言:变压器出现短路故障是常见的一种现象,很多新手在面对这种情况时，因为处理方法不正确，导致机器寿命减少，机器故障频繁出现。下面就介绍一下在变压器出现短路故障时，要注意的事项有哪些?

  1.更换绝缘件时应保证绝缘件的性能

  处理时对所更换的绝缘件应测试其性能，且符合要求方可使用。特别对引线支架木块的绝缘应引起重视。木块在安装前应置于80C左右的热变压器油中浸绩一段时间，以保证木块的绝缘。

  2.变压器绝缘测试应在变压器注油静止24小时后进行

  由于某些受湖的绝缘件在热油浸泡较长时间后，水分会扩散到绝缘的表面,如果注油后就试验往往绝缘缺陷检查不出来。例如一台31.5MVA的110KV变压器低压侧在处理时更换了10KV铜排的-块支架木块,变压器注油后试验一切正常，10KV低压侧对铁芯、夹件及地绝缘电阻减小为约1mΩ。后经吊罩检查，发现10KV铜排的支架木块绝缘非常低。因此绝缘测试应在变压器注油静止24小时后进行较为可靠。

  3. 铁芯回装应注意其尖角

  在回装上铁轭时，应注意铁心芯片的尖角，并及时测量油道间绝缘，特别是要注意油道处的芯片尖角,要防止芯片搭接造成铁芯多点接地。例如一台120mva的220kv变压器，在低压侧更换绕组回装上铁轭时，由于在回装时没有注意芯片尖角，又没有及时测量油道间绝缘，安装完毕后测量油道间绝缘为0，*后花费了较长时间才找到是由于铁芯芯片尖角短接了油道。

  4.更换抗短路能力较强的绕组材料，改进结构

  变压器绕组的机械强度主要是由下面两个方面决定的:一是由绕组自身结构的因素决定的绕组机械强度，二是绕组内径侧的支撑及绕组轴向压紧结构和拉板、夹件等制作工艺所决定的机械强度。当前，大多数变压器厂家采用半硬铜线或自粘性换位导线来提高绕组的自身抗短路能力,采用质量更好的硬纸板筒或增加撑条的数量来提高绕组受径向力的能力,并采用拉板或弹簧压钉等提高绕组受轴向力的能力。作为电力变压器的技术部门，在签订变压器销售合同前的技术论证时和变压器绕组更换时，应对绕组的抗短路能力进行充分考察，并予以足够重视。

  5.变压器的干燥

  由于变压器受短路冲击后一般需要较长时间进行检修，为防止变压器受潮,可以采取两种措施:

  一是在每天收工前将变压器扣罩，使用真空泵对变压器进行抽真空，以抽去变压器器身表面的游离水,第二天开工时,使用干燥的氮气或干燥空气解除真空,-般变压器在检修后热油循环24小时即可直接投入运行;

  二是每天收工后，对变压器采取防雨措施，在工作全部完工后，对变压器采用热油喷淋法进行干燥，这种方法一般需要7-10天的时间。

  此外，在变压器发生短路故障后，除了按照常规项目对变压器进行试验外，应重点结合变压器油、气体继电器内气体、绕组直流电阻、绕组电容量、绕组变形测量的试验结果判断分析故障的性质，并检查绕组的变形、铁芯及夹件的位移与松动情况，然后确定对变压器的处理方案及应采取的预防措施。在因变压器短路故障造成绕组严重变形需要更换绕组时，应注意铁芯芯片的回装、所有绝缘件的烘干、变压器油的处理及变压器的整体干燥